1.电热管电阻丝材质硬度不均匀

　　由于电阻丝材质硬度不均匀
，爆发绕成的电热丝拉伸后螺旋间距的不均匀。这种情况一般爆发在拉制的电热丝接纳井式退货的工艺中。绕制螺旋电热丝时
，的拉力不均匀也可以影响螺旋间距之间的不均匀。

2.电热管电阻丝设计不当

　　一般电热管中的电热丝都设计成螺旋状
，即弹簧状。如果绕丝芯杆的直径D与电热丝直径d比例是D/d＞8
，在加粉时就会爆发下垂现象
，这是电热丝圈距则是上稀下密。

3.电热管工艺操作不恰当

　　在加粉时引出棒外露不切合要求
，太短时就边振动边加粉边敲管子边将电热丝引出棒拉长
，或太长时就边振动边加粉边敲管子边压引出棒。这样做造成电热丝局部过稀或者局部过密甚至电热丝圈与圈短路。缩管工艺操作不当也会影响电热丝漫衍的均匀性。

4.电热管加粉设备有缺陷

　　例如加分设备振幅不稳
，导棒提升速度不均匀
，漏粉速度有快有慢等等。纵然种种参数都正常
，氧化镁粉也是上稀下密。