电加热导热油炉应水平稳定地安顿在便于监视、操作和维修的位置。为了便当主机加热体的维修与拆装，应该留有足够的空间，并且建议在主机的进出口管路处装置与使用条件相适应的阀门（一般出厂自带，如果没有需要自行购置）。在装置前对主机、附机、附件及所有管路内腔体进行彻底清理，清除洁净内部积水、异物。

　　1、电加热导热油炉管路安排应接纳低进横跨方法，并尽量减少管路弯曲以包管管路流通，系统中种种管路的直径应当尽量与电加热导热油炉主机的导热油进出口管径一致；

　　2、电加热导热油炉管道应接纳保温步伐，制止不须要的热量损失，造成能源浪费。但法兰连接处不宜加保温质料。

　　3、电加热导热油炉连接应接纳公称压力（Pg）不小于 1.0MPa的凸面平焊钢制管法兰，管路连接密封垫片可以接纳金属纠葛石墨垫片、膨胀石墨复合垫片或高温耐热橡胶石棉板。

　　4、在循环系统管网的高处装置排气管及排气阀，以便在运行中按期排放形成气体产品，排气阀的开关位置应便于操作。

　　电加热导热油炉管路装置要确保金属壁、焊缝、管路附件及连接部位等没有渗漏，如果用水或蒸汽进行压力试验，压力试验后将系统内水分吹除洁净。

　　要切合实际选择导热油生产厂家与品牌，一般我们建议用户购置长城、昆仑、美孚牌的合成型导热油，导热油的沸点应高于系统的高事情温度。由于差别牌号的导热油严禁混淆使用，所以建议选择导热油时要考虑便当采购或多采购一些备用。

　　在整个加热系统装置、检验完成后，进行系统注油，导热油通过膨胀槽注油口处加注，注油时翻开系统中所有的阀门（放油阀除外），然后通过膨胀槽将导热油徐徐注入系统。 当液面显示约为膨胀槽高度 1/2 时，停止注油。注油后盖好注油盖， 连接好溢油管， 仔细检查管路各阀门开关情况，严禁系统内保存渗油、漏油现象。